苏州恒玖锦业印刷油漆烘干隧道炉是一种用于干燥印刷油漆的设备，通过连续输送和均匀加热，实现油漆的快速固化，常用于电子、包装、五金等多个行业。以下是具体描述：

   结构设计：

炉体：外部通常由钢板经防锈处理后高温烤漆制成，底座四周钣金封板。内部多采用镜面不锈钢板，如 SUS201# 材质，具有良好的耐腐蚀性和清洁性。炉体一般采用多层结构，中间填充保温材料，以减少热量散失。

输送系统：常利用输送网进行输送，网格尺寸多样，输送带具备自动纠偏功能。采用变频器无级调速，速度范围一般在 0.5-7m/min，由全密式齿轮减速机马达驱动。部分设备为三层传送机构，呈来回型输送，可提高空间利用率和烘干效率。

加热系统：常见加热方式为短波红外线辐射加热，加热段通常分为多个温区，可独立调节温度。加热元件布置合理，能确保炉内温度均匀性。

送风系统：一般采用水平送风方式，由高温长轴马达配合风轮，将经过过滤的热风吹向产品表面。炉内风道设有过滤器，如 Class1000、耐温 250℃的过滤网，以保证炉内洁净度，防止灰尘污染产品。

温度控制系统：采用 PID 温度控制，配合 SCR 电力调整器输出控制，控温速度快且稳定度高。设有超温保护装置，除主温控及其上下限超温防止回路外，另设副温度控制超温防止器，超温时自动切断电源并报警。

保护装置：除超温保护外，还包括传动马达反相保护，防止马达反相造成产品不良及设备损坏。设有紧急停止开关，以及各加热段电路的过电流、过载保护及连锁，异常发生时，配合异常指示灯及蜂鸣器警报。

工作原理：印刷油漆后的产品通过输送系统进入隧道炉，加热系统产生的红外线辐射热量直接传递给产品，送风系统使炉内热风循环，以对流方式将热量传递给产品，使油漆中的溶剂快速挥发，实现干燥固化。温度控制系统实时监测和调节炉内温度，确保干燥过程稳定进行。

性能特点：

温度控制：能根据印刷品及油漆种类不同，方便地调整温度，控温偏差可控制在 ±1-3℃，保证油漆干燥效果一致。

均匀受热：合理的循环风设计和加热元件布局，使产品均匀受热，干燥后的产品色泽光亮。

连续作业：可连续工作，生产效率高，适合批量生产，能与印刷机联机组成生产线。

调速灵活：采用无级调速方式，输送速度可在有效范围内自由设定，适应不同产品的烘干需求。

应用领域：广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业，还可用于食品、纺织品、压铸小件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等工艺。